Dispersion aqueuse D50F de PH9 FEP pour le revêtement de fibre de verre, OIN de RoHS énumérée

Description de produit

Dispersion de FEP / 50% solide contenu / liquide aqueux / aucun revêtement de film de PFOA / PI

Courte introduction

Everflon ^® FEP Dispersion D50 est un tensioactif aqueux blanc cassé avec un agent tensioactif non ionique. Il fournit une inertie à presque tous les produits chimiques et solvants industriels, la stabilité à des températures élevées, d'excellentes propriétés diélectriques; excellentes caractéristiques de résistance aux intempéries et antiadhésives, en utilisant la température entre -240 ° C (-400F) et 200 ° C (400F). Il peut être utilisé pour conférer certaines propriétés uniques de la FEP à des produits finaux qui seraient difficiles à fabriquer en utilisant des procédés d'extrusion de matière fondue traditionnels.

Propriétés des dispersions FEP Everflon

Everflon ^® FEP Dispersion peut être utilisé pour enduire ou imprégner des structures poreuses, ou pour faire de minces lms. Il peut être revêtu et lié par fusion à une résine de polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou utilisé comme adhésif thermofusible.

Liste de données de Everflon FEP Dispersion D50S

La dispersion de FEP pourrait être utilisée comme industrie de revêtement anti-collant et d'imprégnation de fibre, particulièrement pour l'imprégnation de film de polyimide. Il pourrait être utilisé pour remplacer la dispersion de Dupont (téflon) et 3M (Dyneon) pour la production.

La dispersion aqueuse fine d'éthylène-propylène fluoré, de couleur laiteuse ou jaunâtre, est stabilisée par un agent tensio-actif non ionique et présente d'excellentes performances d'écoulement s'il est fondu. Les produits de FEP ont une stabilité thermique exceptionnelle, une inertie chimique distincte, une isolation électrique supérieure, un faible coefficient de frottement et une excellente résistance au vieillissement de l'air. Et il peut être utilisé à une température allant jusqu'à 200 ° C pendant une longue période.

Manière principale de traitement de Everflon FEP Dispersion D50

Les techniques conventionnelles d'immersion ou d'écoulement peuvent être utilisées pour revêtir ou imprégner des tissus, des fibres et d'autres produits à haute température avec Everflon® FEP D50. Un revêtement de résine FEP sur des tissus tissés en fibres résistantes à la température élevée peut être réalisé par trempage. Des passes successives peuvent être nécessaires pour obtenir l'épaisseur désirée afin de produire un revêtement lisse et sans fissures. Chaque couche de revêtement est habituellement séchée pour éliminer l'eau (typiquement à 120 ° C [250 ° F]), cuite pour enlever l'agent mouillant (typiquement à 270 ° C [518 ° F]), puis chauffée au-dessus du point de fusion cristallin. les particules de résine (environ 265 ° C [509 ° F]). Si la

Everflon® FEP D50 est utilisé comme couche de finition sur un tissu enduit de PTFE ou d'autres pièces, le revêtement doit être chauffé pour faire fondre le PTFE (environ 337 ° C [639 ° F]) pour maximiser l'adhérence.

D'autres ingrédients solides ou liquides peuvent être ajoutés à Everflon® FEP D50 pour fournir un traitement spécifique ou un comportement de produit fini

Les détails s'il vous plaît visitez www.everflon.com.

Principale application de Everflon FEP Dispersion D50S

1. Revêtement de film de PI

Livraison de colis

Everflon ^® FEP D50 doit être correctement stocké pour maximiser la stabilité de la dispersion. Les particules de FEP se déposent en position debout prolongée et / ou en cas de chauffage prolongé, les températures supérieures à 40 ° C (104 ° F) doivent être évitées.

La dispersion doit être protégée du gel, ce qui entraînera une décantation irréversible.

La plage de température de stockage optimale est de 7-24 ° C (45-75 ° F). Si des dispersions doivent être stockées pendant de longues périodes, un stockage à basse température est souhaitable.

Pour une performance optimale, Everflon ^® FEP D50 doit être mélangé ou roulé doucement tous les mois et avant utilisation.
Les zones de stockage et de manipulation doivent être propres. Conserver les disques de dispersion fermés et propres pour éviter la contamination et la coagulation en séchant à la surface du liquide. Des températures de traitement élevées provoquent la présence de particules étrangères même très petites et / ou la formation de défauts dans les produits finis.

Un bon entretien et une manipulation prudente sont essentiels.