Détails sur le produit:
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Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | Everflon |
Certification: | SGS,RoHS.ISO |
Numéro de modèle: | D450 |
Conditions de paiement et expédition:
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Quantité de commande min: | larguons |
Détails d'emballage: | 25kg dans le fût ; 1250kg dans le fût d'IBC |
Capacité d'approvisionnement: | 50T par an |
Détail Infomation |
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Matériaux: | PFA | contenu: | 50% |
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PH: | 9 | MFi: | 3-6 |
Paquet: | tambour 20/25kg ou IBC | Application: | revêtement non stick |
Surligner: | polymère de pfa,produit chimique de pfa |
Description de produit
Dispersion PFA / 50% Teneur en solide / Liquide aqueux / Sans PFOA
Courte introduction
Everflon ® PFA Dispersion D450 est une dispersion aqueuse de perfluoroalcoxy (PFA) blanc cassé stabilisée
avec un tensioactif non ionique. C'est une dispersion à usage général qui peut être utilisée pour communiquer
des propriétés uniques de PFA pour mettre au point des produits qui seraient di ciles à utiliser
procédés d'extrusion en fusion. Il peut être utilisé pour enduire ou imprégner des structures poreuses ou pour rendre mince
lms. Il peut être enduit et lié par fusion à la résine de polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou être utilisé comme fondant à chaud
adhésif.
Liste de données de Everflon PFA Dispersion D450
ARTICLE | UNITÉ | ASTM | D450 |
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Du contenu solide | % PFA en poids | D12086 | 50 |
Densité de dispersion | g / cm 3 | D12086 | 1,41 |
Teneur en surfactant | % | D4895 | 6 |
Dispersion Taille Spéciale | um | 0,20 | |
E70 | 9 | ||
Viscosité Brookfield | Mpa.s | D2196 | 25 |
Manière principale de traitement de Everflon PFA Dispersion D450
Les techniques de revêtement conventionnelles, telles que le trempage, la pulvérisation, l'essorage ou l'enduction au rouleau, peuvent être utilisées pour revêtir ou imprégner des matériaux à haute température avec Everflon ® PFA D450. Des couches minces, généralement inférieures à 5 um (0,2 mil), sont appliquées pour empêcher la fissuration de la boue lorsque le revêtement sèche. L'eau est normalement éliminée à 120 ° C [250 ° F], puis chauffée pour éliminer l'agent mouillant (typiquement à 250-270 ° C [482-518 ° F]).
La consolidation finale est effectuée au-dessus du point de fusion de 305 ° C (581 ° F). Si l'Everflon ® PFA D450 est utilisé comme couche de finition sur un tissu enduit de PTFE ou d'autres parties, le revêtement doit être chauffé pour faire fondre le PTFE (environ 337 ° C [639 ° F]) pour maximiser l'adhérence.
Un chauffage prolongé au-dessus de 370 ° C (698 ° F) doit être évité, car cela pourrait entraîner une dégradation thermique du polymère Everflon® PFA D450.
D'autres ingrédients solides ou liquides peuvent être ajoutés à Everflon® PFA D450 pour fournir un traitement spécifique ou un comportement de produit fini.
Les détails s'il vous plaît visitez www.everflon.com.
Principale application de Everflon PFA Dispersion D450
• Revêtements supérieurs thermoscellables pour les tissus enduits de PTFE pour les courroies, les circuits imprimés, les tissus architecturaux et l'isolation électrique
• Film moulé pour diélectriques de condensateur ou barrières chimiques
• Adhésif thermofusible pour les pièces en PTFE, PFA et FEP
• Revêtements métalliques
Livraison de colis
Everflon ® PFA D450 doit être correctement stocké pour maximiser la stabilité de la dispersion. Les particules de PFA se déposent en position debout prolongée et / ou en cas de chauffage prolongé, les températures supérieures à 40 ° C (104 ° F) doivent être évitées.
La dispersion doit être protégée du gel, ce qui entraînera une décantation irréversible.
La plage de température de stockage optimale est de 7-24 ° C (45-75 ° F). Si des dispersions doivent être stockées pendant de longues périodes, un stockage à basse température est souhaitable.
Pour une performance optimale, Everflon ® PFA D50 doit être mélangé ou roulé doucement tous les mois et avant utilisation.
Les zones de stockage et de manipulation doivent être propres. Conserver les disques de dispersion fermés et propres pour éviter la contamination et la coagulation en séchant à la surface du liquide. Des températures de traitement élevées provoquent la présence de particules étrangères même très petites et / ou la formation de défauts dans les produits finis.
Un bon entretien et une manipulation prudente sont essentiels.
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